Gia công cơ khí chính xác là gì? Báo giá

Gia công cơ khí chính xác là một cụm từ không còn xa lạ gì trong kỹ thuật, đòi hỏi kỹ thuật cao. Cùng Tripack tìm hiểu gia công cơ khí chính xác là gì, ưu điểm, quy trình và báo giá.

Gia công cơ khí chính xác là gì ?

Gia công chính xác là hoạt động gia công tạo ra sản phẩm có độ chính xác cao và hầu như là tuyệt đối bằng các máy móc, trang thiết bị hiện đại, có độ chính xác cao như máy tiện CNC, máy cắt CNC, máy khoan, phay… kết hợp với kỹ thuật cao. Do đó nó còn có tên gọi khác là gia công bằng máy CNC. 
Vật liệu thường được sử dụng trong gia công cơ khí là inox, sắt, thép, thủy tinh, than chì, nhựa,… Tạo ra các sản phẩm có tính ứng dụng cao trong cuộc sống.
Điểm khác biệt giữa gia công cơ khí chính xác so với gia công khác đó chính là sử dụng các loại thiết bị máy móc tiên tiến, hiện đại. Do đó sản phẩm tạo ra có độ chính xác gần như tuyệt đối. 

Ưu điểm của gia công cơ khí chính xác CNC

Có thể áp dụng cho đa dạng các loại nguyên vật liệu. không yêu cầu quá cao về chất liệu cũng như là độ cứng của vật liệu.
Sản phẩm tạo ra sau khi gia công có độ chính xác cao về mọi mặt, độ nhẵn bề mặt của sản phẩm tốt hơn so với các loại hình gia công khác. Do đó, hiện nay sản phẩm gia công cơ khí chính xác rất được khách hàng ưa chuộng.
Khi thợ tiến hành gia công chi tiết khó bằng loại hình gia công vật tư cơ khí chính xác còn giúp tiết kiệm được nhiều nguyên liệu thô hơn các cách khác.
Bởi độ chính xác cao của gia công nên tiết kiệm được tối đa nguyên liệu đầu vào và giảm thiểu tối đa phí phẩm sau quá trình gia công. 
Quá trình gia công được lập trình tự động nên máy có thể hoạt động liên tục, không bị gián đoạn. Đảm bảo về năng suất hoạt động. 
Các máy CNC đều hoạt động lập trình sẵn trên máy tính và sử dụng các phần mềm như JDpaint, Artcam, V-CARE, Rhino… nên có thể lưu lại bản vẽ và sử dụng trong tương lai.

Quy trình gia công cơ khí chính xác

Để tạo ra được một sản phẩm gia công chính xác là cả một quá trình, đòi hỏi tính tỉ mỉ và độ chính xác cao. 
Bước 1: Tạo bản vẽ thiết kế cho sản phẩm 
Bước 2: Xác định phương thức sản xuất sản phẩm
Bước 3: Lựa chọn phôi và tiến hành chế tạo phôi
Lựa chọn loại phôi hợp lý sẽ giúp đảm bảo cơ tính và phôi của sản phẩm. Đồng thời giúp giảm chi phí nguyên vật liệu và chi phí gia công, góp phần giảm giá thành của sản phẩm.

Bước 4: Xác định thứ tự các bước trong quy trình, lựa chọn sơ đồ gá và phương án để chế tạo chi tiết.
Việc thiết kế quy trình gia công cơ khí này sẽ giúp các kỹ sư đảm bảo quá trình gia công cơ khí được tiến hành một cách tối ưu nhất.
Bước 5: Lựa chọn thiết bị và máy phù hợp với các nguyên công
Thiết bị được sử dụng hầu như là các loại máy gia công cơ khí cơ bản như máy tiện, chuốt, hàn, …
Bước 6: Xác định lượng dư trong các bước gia công
Ở mỗi bước, thỏi sẽ mất một lượng kim loại nhất định. Lớp kim loại này cũng sẽ bị loại bỏ và thường được gọi là lượng dư
Bước 7: chọn phương pháp gia công
Các phương pháp gia công thường được sử dụng là tiện, phay, chuốt, bào,... 
Bước 8: Lựa chọn đồ gá phù hợp  cho từng nguyên công
Đồ gá phù hợp giúp đảm bảo giữ chặt phôi trong quá trình gia công cơ khí.
Bước 9: Tiến hành quy trình gia công cơ khí chính xác
Bước 10: Kiểm tra lại sản phẩm
Đây là bước cuối cùng, cũng là một trong những bước quan trọng để đảm bảo độ chính xác về mặt kỹ thuật cũng như độ bóng của bề mặt, cũng như tính thẩm mỹ của sản phẩm. 

Báo giá gia công cơ khí chính xác 

Để báo giá một cách chính xác nhất cần dựa vào:
- Loại hình sản phẩm gia công: thân máy, đồ gá hay link kiện chi tiết máy...
- Mẫu mã, kích thước, mức độ phức tạp của sản phẩm
- Vật liệu gia công là gì: sắt, đồng, inox hay nhưa…
Ngoài ra còn dựa trên mức độ kinh nghiệm của các kỹ sư, năng lực sản xuất gia công của từng đơn vị gia công cơ khí

Xem thêm danh sách các công ty gia công cơ khí chính xác uy tín giá rẻ tại TPHCM để nhận báo giá chính xác: https://tripack.vn/top-6-cong-ty-gia-cong-co-khi-chinh-xac-tai-tphcm-uy-tin-gia-re